EKLEMELİ İMALAT TEKNOLOJİLERİ

NEDEN METAL TOZLARIMIZI SEÇMELİSİNİZ ?

Olağanüstü Kalite

En yüksek endüstri standartlarını karşılayan birinci sınıf metal tozları sunmaktan gurur duyuyoruz.

Hassasiyet ve Dayanıklılık

Özel olarak formüle edilmiş tozlarımızla benzersiz hassasiyet ve eşsiz dayanıklılık elde edin.

Çok Yönlülük

Tozlarımız çok çeşitli 3D yazıcılarla uyumludur, bu da onları çeşitli uygulamalar için ideal kılar.

Uzman Desteği

Uzman rehberliği ve teknik yardımla başarınızı desteklemek için buradayız.

METAL TOZU ÜRETİMİ

ErmaksanAdditive ekibiyle birlikte katmanlı imalat, termal püskürtme, metal enjeksiyon kalıplama ve DED/ lazer kaplama sektörleri için testlerden geçmiş ve kalifiye Nikel, Titanyum, Kobalt ve paslanmaz çelik metal tozlarını hem kusursuza yakın baskılama hem de üretimler için gerekli teknik destekle sağlıyoruz. Yeni malzemeleri, eklemeli imalat prosesinin benzersiz gereksinimlerine uygun hale getirmek için yoğun bir malzeme geliştirme programı geliştirdik. Basılı materyallerimizden elde edilen referans mekanik özellikler, ısıl işlem ve mikro yapı şeklindeki sonuçlar, üzerine inşa edilmeye hazır bir temel oluşturmaktadır.

İster mevcut portföyümüzden bir malzemeye, ister spesifikasyonlarınızı karşılayan bir malzemeye ihtiyacınız olsun, küresel mühendislik, satış-pazarlama ve lojistik ağımızla birlikte, özel uygulamanız için optimum malzemeleri seçmenize yardımcı olmaya ve desteklemeye hazırız.

METAL TOZLARIMIZ HAKKINDA TEMEL BİLGİLER

  • Eklemeli imalat uygulamaları için özel olarak geliştirilmiş, test edilmiş ve üretilmiş metal tozu portföyü Metal esaslı malzeme cinsine bağlı olarak vakum atmosferinde ham maddenin yanı sıra üretilmiş tozlar yeniden hammadde olarak kullanılabilir. Şirket içi metal/metal alaşımlı toz üretimleri, hem vakumlu inert gaz atomizasyonu (VIGA) hem de elektrot indüksiyonlu gaz atomizasyonu (EIGA) kullanılarak en yüksek ürün kalitesini sağlar.
  • Küresel morfolojiye, kimyasal olarak homojen, sıkı paketleme yoğunluğuna ve mükemmel akış özelliklerine sahip yüksek saflıkta tozlar.
  • Tüm metal eklemeli imalat teknolojileri (LAM-SLM ve EBM), termal püskürtme, metal enjeksiyon kalıplama ve DED/lazer kaplama işlemleri için optimize edilmiş parçacık boyutu dağılımları.
  • Partiden partiye mükemmel tutarlılık ve güvenilirlik

AVANTAJLARIMIZ

  • Yılların Birikimi: Neredeyse on yıllık toz metalurjisi ve eklemeli üretimde malzeme geliştirme ve imalat alanındaki deneyimimiz, kritik uygulamalara yönelik müşterilere makine üretiminde 60 yılı aşkın tecrübemizle birleşerek, her projeye geniş bir bilgi birikimi sunuyoruz.
  • Şirket İçi Ar-Ge Merkezleri: Kendi üretimimiz olan çeşitli metal eklemeli imalat makinelerinde proses parametrelerinin test edilmesi ve optimize edilmesi için donatılmış özel araştırma ve geliştirme merkezlerimiz bulunmaktadır. Bu, malzemelerimizin en yüksek performansa göre uyarlanmasını sağlar.
  • Küresel Erişim: Küresel satış ve lojistik ağımız, nerede olursanız olun olağanüstü ürün ve hizmetlerimize kesintisiz erişim sunarak dünya çapındaki müşterilere hizmet vermemize olanak tanır.
  • Analitik Uzmanlık: Malzemelerimizin kalitesinin ve performansının sürekli olarak endüstri standartlarını karşıladığından emin olmak için gelişmiş bir analiz ve karakterizasyon test laboratuvarına sahibiz.
  • Malzeme İzlenebilirliği: Malzeme izlenebilirliğine öncelik vererek, seçtiğiniz malzemelerin kökeni ve kalitesi konusunda size güven sağlıyoruz.
  • Güvenilir Ambalaj: Kalite taahhüdümüz ambalajımıza da yansır, böylece ürünlerimiz mükemmel durumda ve uygulamalarınıza hazır bir şekilde size ulaşır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

Malzeme Sınıfı Malzeme Karakteristiği Ürün Kimyasal Bileşimi Partikül Boyut Dağılımı (μm)
Kobalt Bu tozla üretilen parçalar mekanik özellikleri ve bileşenleri açısından cerrahi implantların üretimine uygundur. Paslanmaz çelik ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir malzeme olması nedeniyle havacılık uygulamalarında da kullanılmaktadır. CoCrMo (F75) Co 28Cr 6Mo <-20, -45 +15, -53 +20, -105 + 45, -105 + 53, > +105
CoNiCrW Co 10Ni 24Cr 7W
Demir Akma dayanımı ve kırılma tokluğu yüksek olan demir eseslı malzeme sınıfıyla üretilen parçalar havacılık ve enjeksiyon kalıp üretimleri için idealdir. Otomotiv sektöründe dişli kutusu takımlarında, döküm sektöründe ise pres döküm kalıplarının üretiminde kullanılmaktadır. Ayrıca bileşenler açısından korozyon direnci, sıcaklık ve sürtünmeye karşı direnci yüksektir. Bu özellikleri ile otomotiv ve havacılık sektörlerinde hassas parçaların üretiminde tercih edilmektedir. 304 (1.4307) 18Ni 8Cr <-20, -45 +15, -53 + 20, -105 + 45, -105 + 53, > +105
316L (1,4404) Fe 18Cr 12Ni 2Mo 0.02C
15-5PH Fe 15Cr 4.5Ni 3.5Cu 0.3Nb 0.07C
17-4PH Fe 17Cr 4.5Ni 4Cu 0.3(Nb+Ta) 0.07C
H11 (1,2343) Fe 5Cr 1Mo 1Si 0.5V 0.4C
H13 (1,2344) Fe 5Cr 1Mo 1Si 1V 0.4C
Nikel Nikel bazlı malzeme sınıfıyla üretilen parçalar, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direncinin gerekli olduğu yerlerde kullanılmaktadır. Havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bu tozlar, aynı zamanda kimyasallarla temas eden kısımlarda, denizcilikteki alet ve parçalarda, nükleer reaktör parçalarında ve roket motoru parçalarında da kullanılmaktadır. Inconel-625 (UNS N06625) Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb+Ta) 0.4Al 0.4Ti <-20, -45 +15, -53 + 20, -105 + 45, -105 + 53, > +105
Inconel-718 (UNS N07718) Ni 21Cr 9Mo 4Fe 4(Nb+Ta) 0.4Al 0.4Ti
Inconel-738LC (UNS R30783) Ni 18Cr 18Fe 5(Nb+Ta) 3Mo 1Ti 0.6Al
Inconel-939 (UNS N0 9639) Ni 21Cr 3,75(Nb+Tc) 4 Fe 9Mo 0.1C
Titanyum Titanyum (Ti), çeliğe kıyasla yoğunluğu yaklaşık %56 daha az olan ve çekme mukavemeti/yoğunluğu yüksek olan bir malzemedir. Yüksek mukavemeti ve mükemmel korozyon direnci sayesinde titanyum bileşenler geniş bir uygulama portföyünde mevcuttur. Özellikle uzay ve havacılık sektöründe biyouyumlu bir ürün olduğundan tıp alanında da geniş bir kullanım alanına sahiptir. Ti6Al4V alaşımı dünyadaki en yaygın titanyum alaşımıdır. Bu tozlardan Grade 5 ve Grade 23 toz üretimini ERMAKSAN gerçekleştirmektedir. Global Ti-6Al-4V titanyum alaşımı tozu, yüksek düzeyde küresellik, düşük oksijen içeriği, yüksek yoğunluk ve kontrollü partikül boyutu sunar Ti6Al4V Gd-5 Ti 6Al 4V <-20, -45 +15, -53 + 20, -105 + 45, -105 + 53, > +105
Ti6Al4V Gd-23
Alüminyum AlSi10Mg, hafifliği ve iyi mekanik özellikleri bir arada sunan, yaygın olarak kullanılan bir alaşımdır. Yüksek mukavemet, sertlik ve dinamik özellikler sunan tipik alüminyum bazlı alaşımdır ve bu nedenle yüksek mekanik yüklere maruz kalan parçalar için kullanılır. Alüminyum AlSi10Mg alaşımından üretilmiş parçalar, iyi termal özellikler ve düşük ağırlığın kombinasyonunu gerektiren uygulamalar için idealdir. Gerektiğinde elektro erozyon ile işlenebilir, kaynaklanabilir, kumlanabilir, cilalanabilir ve kaplanabilir özelliktedir. Eklemeli imalata yönelik iyi termal özelliklere sahip hafif parçaların 3D baskısı için ve döküm parçaların alternatifi olarak mükemmel bir tercihtir. AlSi10Mg Al-Si10-Mg <-20, -45 +15, -53 + 20, -105 + 45, -105 + 53, > +105
Malzeme (Toz) Akma Dayanımı (σa) (MPa) Çekme Dayanımı (σç) (MPa) Uzama (%) Yoğunluk % (g/cm³)
AlSi10Mg 260 ± 20 470 ± 35 8 ± 3 > 99,5%
CoCrMo 690 ± 20 1115 ± 35 19 ± 3 > 99,5%
Ti6Al4V 1050 ± 20 1100 ± 35 11 ± 3 > 99,5%
316L 320 ± 20 550 ± 35 42 ± 3 > 99,5%
17-4 PH 470 ± 20 930 ± 35 15 ± 3 > 99,5%
H13 470 ± 20 1950 ± 35 7,5 ± 3 > 99,5%
H11 1550 ± 20 1580 ± 35 10 ± 3 > 99,5%
INCONEL-718 725 ± 20 1050 ± 35 21 ± 3 > 99,5%
INCONEL-625 650 ± 20 950 ± 35 33 ± 3 > 99,5%

Şimdi Teklif Alın

İlgilendiğiniz ürünler ile ilgili size teklif sunabilmemiz için aşağıdaki formu doldurmanız yeterli.
  • Ad Soyad * alanı boş geçilemez!
  • Firma Adı * alanı boş geçilemez!
  • E-Posta * alanı boş geçilemez!